Perché usare un tornio CNC per operazioni di fresatura?

UN TORNIO... PER COSA?

Per la tornitura, naturalmente.

Ma allora, perché alcuni clienti comprano torni solo per fresare?

La risposta non è così sorprendente.

Centro di lavoro a cinque assi con robot e sistema di automazione

Centro di lavoro a cinque assi con robot e sistema di automazione

Investimento: 500k €

Tornio con caricatore di barre e/o Gantry

Tornio con caricatore di barre e/o Gantry

Investimento: 250k €

PERCHÉ ACQUISTARE UN TORNIO CNC PER ESEGUIRE OPERAZIONI DI FRESATURA?

Sempre più il mercato richiede pezzi con geometrie complesse in cui è necessario fresare molto, ma i centri a 5 assi non sono sempre redditizi. In questi casi, molte aziende scelgono di acquistare un tornio CNC dotato di utensile motorizzato e asse Y. In questo modo lavorano il pezzo in modo più efficiente con un budget della metà del prezzo.

PERCHÉ È PIÙ CONVENIENTE UN TORNIO RISPETTO A UN CENTRO DI LAVORO A 5 ASSI?

Rispetto a soluzioni di centri a 5 assi con robot e sistema di automazione il cui budget si aggira sui 500k €, un tornio è più conveniente per i seguenti motivi:

  • Minore investimento. Un tornio CNC costa la metà di un centro di lavoro a 5 assi.
  • Maggiore autonomia. È molto facile automatizzare sia tramite caricatore di barre sia con Robot Gantry, garantendo un grande polmone di pezzi.
  • Eliminazione dei serraggi. In un centro a 5 assi è necessario posizionare il pezzo almeno due volte, mentre in un tornio con contromandrino si esegue in un'unica operazione.
  • Tempi di lavorazione ottimizzati. La combinazione di tornitura e fresatura in un'unica macchina riduce il tempo di ciclo.
  • Tempi di ciclo più bassi. Il tornio CNC ha tempi di cambio utensile più brevi e solitamente lavora i pezzi più velocemente.
  • Minore costo di manutenzione.

È POSSIBILE FABBRICARE SU UN TORNIO CNC PEZZI CHE NORMALMENTE SI REALIZZANO IN CENTRI A 5 ASSI?

Sì. Infatti, alcune aziende producono pezzi complessi, tradizionalmente lavorati su centri a 5 assi, utilizzando un solo tornio CNC. In molti casi, questa soluzione “tutto in uno” supera in efficienza il sistema centro + robot.

Un esempio è l’azienda francese Arca Swiss. Dotata dell’ultima generazione di macchine CMZ, la sua strategia consiste nell’ integrare tutte le fresature in un tornio, senza alcuna operazione esterna. In questo modo, ogni pezzo risulta completamente finito in una sola macchina, garantendo precisione, concentricità e produttività.

Questo ha permesso loro:

  • Fabbricare pezzi complessi su una sola macchina.
  • Ridurre i tempi di fabbricazione e manipolazione.
  • Ridurre i costi di fabbricazione tra il 30 % e 50 %.

Arca Swiss ha dimostrato che il 100 % delle operazioni di fresatura dei suoi pezzi può essere eseguito efficacemente su un tornio con utensile motorizzato e asse Y. Delle sue macchine CMZ evidenziano la capacità di fresatura a 12.000 rpm.

“Prima utilizzavamo due macchine diverse per tornitura e fresatura. Ora abbiamo integrato il 100 % del processo in un tornio CMZ, riducendo i costi di produzione fino al 50 %.”

Jean-Pierre PIEVE | Direttore Generale di Arca Swiss

Arca Swiss

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QUALI CARATTERISTICHE DEVE AVERE UN TORNIO CNC PER FRESARE?

Non tutti i torni sono progettati per eseguire fresature impegnative.

Per ottenere risultati paragonabili a un centro di lavoro, devono incorporare caratteristiche tecniche specifiche, soprattutto nella torretta, nell’utensile motorizzato e nella robustezza delle guide.

NUOVA TORRETTA A 20 POSIZIONI

Per fresare è necessario disporre di un gran numero di utensili.

Per questo, CMZ ha sviluppato una nuova configurazione pensata per la lavorazione di pezzi complessi: la torretta a 20 posizioni.

I suoi principali vantaggi sono:

  • Maggiore numero di utensili disponibili. Grazie all'uso di portautensili doppi sfalsati sull'asse Y, è possibile aumentare la quantità di utensili montati.
  • Utensili gemelli per produzione continua. Riduce il numero di fermate per cambio di inserti usurati, garantendo una produzione ininterrotta.
  • Capacità di alesatura. Il design della torretta facilita il montaggio di utensili più lunghi in direzione del contromandrino, permettendo di eseguire alesature di maggiore lunghezza.
NUOVA TORRETTA A 20 POSIZIONI

ESEMPIO DI ALESATURA PIÙ LUNGA

UTENSILE MOTORIZZATO A 12.000 RPM

La potenza, la coppia e la velocità di rotazione sono fattori chiave per ottenere risultati simili a quelli di un centro di lavorazione.

Le macchine CMZ sono progettate per operazioni di fresatura in condizioni molto esigenti grazie alle seguenti caratteristiche:

  • Guide prismatiche di grande sezione. Riduccono le vibrazioni molto comuni nelle operazioni di fresatura.
  • Torretta motorizzata da 13 kW, 105 Nm e 12.000 rpm. Queste specifiche tecniche garantiscono velocità di taglio ottimali con finiture di qualità.
  • Torretta raffreddata ad olio. Aumenta la stabilità termica e consente di lavorare a 12.000 rpm in servizio S1 (servizio continuo).
  • Tempo di cambio utensile molto ridotto. L'indicizzazione della torretta tra posizioni consecutive è inferiore a 200 ms.

RIEPILOGO: PERCHÉ UTILIZZARE UN TORNIO CNC PER OPERAZIONI DI FRESATURA?

Un tornio CNC dotato di utensile motorizzato e asse Y può eseguire operazioni di fresatura complesse. In molti casi, questa soluzione sostituisce un centro di lavoro a 5 assi con robot e sistema di automazione per i seguenti motivi:

  • L'investimento è la metà del prezzo.
  • L'uso di alimentatori di barre o sistemi Gantry consente una facile automazione.
  • Si riducono i serraggi, i tempi improduttivi e migliora la precisione.
  • Aziende come Arca Swiss producono già pezzi complessi utilizzando torni CMZ al 100 %, riducendo i loro costi di produzione tra il 30 % e il 50 %.
Perché usare un tornio CNC per operazioni di fresatura?

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