Torno CNC para operaciones de fresado

EEN DRAAIBANK... WAARVOOR?

Voor draaien, natuurlijk.

Maar waarom kopen sommige klanten dan draaibanken alleen om te frezen?

Het antwoord is niet zo verrassend.

Vijfassig bewerkingscentrum met robot en automatiseringssysteem

Vijfassig bewerkingscentrum met robot en automatiseringssysteem

Investering: € 500k

Draaibank met stafaanvoer en/of gantry

Draaibank met stafaanvoer en/of gantry

Investering: € 250k

WAAROM EEN CNC-DRAAIBANK KOPEN OM FREESBEWERKINGEN UIT TE VOEREN?

Steeds vaker vraagt de markt om onderdelen met complexe geometrieën waarbij veel gefreesd moet worden, maar 5-assige bewerkingscentra zijn niet altijd rendabel. In deze gevallen kiezen veel bedrijven ervoor een CNC-draaibank aan te schaffen, uitgerust met aangedreven gereedschap en Y-as. Op deze manier bewerken zij het onderdeel efficiënter voor de helft van de prijs.

WAAROM IS EEN DRAAIBANK RENDABELER DAN EEN 5-ASSIG BEWERKINGSCENTRUM?

Ten opzichte van oplossingen met 5-assige bewerkingscentra met robot en automatiseringssysteem, waarvan het budget rond de 500k € ligt, is een draaibank rendabeler om de volgende redenen:

  • Lagere investering. Een CNC-draaibank kost de helft van een 5-assig bewerkingscentrum.
  • Grotere autonomie. Het is zeer eenvoudig te automatiseren, bijvoorbeeld met een stangenlader of Gantry-robot, wat zorgt voor een grote buffer aan onderdelen.
  • Eliminatie van opspanningen. Bij een 5-assig bewerkingscentrum moet het werkstuk minstens twee keer worden gepositioneerd, terwijl dit op een draaibank met tegenspil in één enkele bewerking gebeurt.
  • Geoptimaliseerde bewerkingstijden. De combinatie van draaien en frezen in één machine verkort de cyclustijd.
  • Lagere cyclustijden. De CNC-draaibank heeft kortere gereedschapswisseltijden en bewerkt onderdelen doorgaans sneller.
  • Lagere onderhoudskosten.

IS HET MOGELIJK OM OP EEN CNC-DRAAIBANK ONDERDELEN TE PRODUCEREN DIE NORMAAL OP 5-ASSIGE CENTRA WORDEN BEWERKT?

Ja. In feite produceren sommige bedrijven complexe onderdelen, die traditioneel op 5-assige centra worden bewerkt, met één enkele CNC-draaibank. In veel gevallen is deze “alles-in-één”-oplossing efficiënter dan de combinatie bewerkingcentrum + robot.

Een voorbeeld is het Franse bedrijf Arca Swiss. Uitgerust met de nieuwste generatie CMZ-machines bestaat hun strategie uit het integreren van alle freesbewerkingen in één draaibank, zonder enige externe bewerking. Op deze manier wordt elk onderdeel volledig afgewerkt op één machine, wat precisie, concentriciteit en productiviteit garandeert.

Dit heeft hen in staat gesteld om:

  • Complexe onderdelen te produceren op één machine.
  • De productie- en handlingtijden te verkorten.
  • De productiekosten met 30 % tot 50 % te verlagen.

Arca Swiss heeft aangetoond dat 100 % van de freesbewerkingen van hun onderdelen efficiënt kan worden uitgevoerd op een draaibank met aangedreven gereedschap en Y-as. Ze benadrukken bij hun CMZ-machines de freescapaciteit tot 12.000 rpm.

“Voorheen gebruikten we twee verschillende machines voor draaien en frezen. Nu hebben we 100% van het proces geïntegreerd in een CMZ-draaibank, waardoor de productiekosten tot 50% zijn verlaagd.”

Jean-Pierre PIEVE | Algemeen directeur van Arca Swiss

Testimonio Arca Swiss

ONTDEK HOE ARCA SWISS 100% VAN ZIJN FREESBEWERKINGEN HEEFT GEÏNTEGREERD IN EEN DRAAIBANK

DOWNLOADEN

WELKE KENMERKEN MOET EEN CNC-DRAAIBANK HEBBEN OM TE FREZEN?

Niet alle draaibanken zijn ontworpen om veeleisende freesbewerkingen uit te voeren.

Om resultaten te verkrijgen die vergelijkbaar zijn met een bewerkingscentrum, moeten ze specifieke technische kenmerken hebben, vooral in de revolver, in het aangedreven gereedschap en in de robuustheid van de geleidingen.

NIEUWE REVOLVER MET 20 POSITIES

Voor frezen is het noodzakelijk over een groot aantal gereedschappen te beschikken.

Daarom heeft CMZ een nieuwe configuratie ontwikkeld, bedoeld voor het bewerken van complexe onderdelen: de revolver met 20 posities.

De belangrijkste voordelen zijn:

  • Groter aantal beschikbare gereedschappen. Dankzij het gebruik van dubbele gereedschapshouders die op de Y-as zijn verschoven, is het mogelijk het aantal gemonteerde gereedschappen te vergroten.
  • Zustergereedschappen voor continue productie. Vermindert het aantal stilstanden door het wisselen van versleten wisselplaten en garandeert een ononderbroken productie.
  • Kottercapaciteit. Het ontwerp van de revolver vergemakkelijkt de montage van langere gereedschappen in de richting van de subspil, waardoor langere kotterbewerkingen mogelijk zijn.
NIEUWE REVOLVER MET 20 POSITIES

VOORBEELD VAN LANGER KOTTEREN

AANGEDREVEN GEREEDSCHAP OP 12.000 RPM

De kracht, het draaimoment en de draaisnelheid zijn sleutelfactoren om resultaten te behalen die vergelijkbaar zijn met die van een bewerkingscentrum.

De machines van CMZ zijn ontworpen voor freesbewerkingen onder zeer veeleisende omstandigheden dankzij de volgende kenmerken:

  • Prismatische geleidingen met grote doorsnede. Verminderen trillingen die zeer vaak voorkomen bij freesbewerkingen.
  • Gemotoriseerde revolver van 13 kW, 105 Nm en 12.000 rpm. Deze technische specificaties garanderen optimale snijsnelheden met hoogwaardige afwerkingen.
  • Oliegekoelde revolver. Verhoogt de thermische stabiliteit en maakt werken tot 12.000 rpm in S1-bedrijf (continu bedrijf) mogelijk.
  • Zeer korte gereedschapswisseltijd. De indexering van de revolver tussen opeenvolgende posities is minder dan 200 ms.

OVERZICHT: WAAROM EEN CNC-DRAAIBANK GEBRUIKEN VOOR FREESBEWERKINGEN?

Een CNC-draaibank uitgerust met aangedreven gereedschap en Y-as kan complexe freesbewerkingen uitvoeren. In veel gevallen vervangt deze oplossing een 5-assig bewerkingscentrum met robot en automatiseringssysteem om de volgende redenen:

  • De investering bedraagt de helft van de prijs.
  • Het gebruik van stafaanvoeren of gantrysystemen maakt eenvoudige automatisering mogelijk.
  • Opspanningen worden verminderd, niet-productieve tijden nemen af en de nauwkeurigheid verbetert.
  • Bedrijven zoals Arca Swiss produceren al complexe onderdelen voor 100% op CMZ-draaibanken, waardoor hun productiekosten met 30 % tot 50 % worden verlaagd.
WAAROM EEN CNC-DRAAIBANK GEBRUIKEN VOOR FREESBEWERKINGEN?

WIL JE JE FREES- EN DRAAIBEWERKINGEN IN ÉÉN MACHINE INTEGREREN?

Neem contact met ons op en ons verkoopteam adviseert je over de oplossing die het beste bij jouw behoeften past.

Deze site wordt beschermd door reCAPTCHA en het privacybeleid en de servicevoorwaarden van Google zijn van toepassing.