Dlaczego używać tokarki CNC do operacji frezowania?

TOKARKA... PO CO?

Do toczenia, oczywiście.

Ale w takim razie dlaczego niektórzy klienci kupują tokarki tylko do frezowania?

Odpowiedź nie jest aż tak zaskakująca.

Centro de mecanizado de cinco ejes con robot y sistema de automatización

Centrum obróbcze pięcioosiowe z robotem i systemem automatyzacji

Inwestycja: 500 tys. €

Torno con avanzabarras y/o Gantry

Tokarka z podajnikiem pręta i/lub Gantry

Inwestycja: 250 tys. €

DLACZEGO WARTO KUPIĆ TOKARKĘ CNC DO WYKONYWANIA OPERACJI FREZOWANIA?

Coraz częściej rynek wymaga detali o złożonych geometriach, w których trzeba dużo frezować, ale centra 5-osiowe nie zawsze są opłacalne. W takich przypadkach wiele firm decyduje się na zakup tokarki CNC wyposażonej w narzędzia napędzane i oś Y. W ten sposób obrabiają detal bardziej efektywnie, przy budżecie wynoszącym połowę ceny.

DLACZEGO TOKARKA JEST BARDZIEJ OPŁACALNA NIŻ 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE?

W porównaniu z rozwiązaniami opartymi na centrach 5-osiowych z robotem i systemem automatyzacji, których budżet wynosi około 500 tys. €, tokarka jest bardziej opłacalna z następujących powodów:

  • Mniejsza inwestycja. Tokarka CNC kosztuje o połowę mniej niż 5-osiowe centrum obróbcze.
  • Większa autonomia. Bardzo łatwo ją zautomatyzować, zarówno za pomocą podajnika pręta, jak i robota bramowego (gantry), zapewniając duży bufor detali.
  • Eliminacja mocowań. W centrum 5-osiowym trzeba pozycjonować detal co najmniej dwa razy, podczas gdy w tokarce z podwrzecionem odbywa się to w jednej operacji.
  • Zoptymalizowane czasy obróbki. Połączenie toczenia i frezowania w jednej maszynie skraca czas cyklu.
  • Krótsze czasy cyklu. Tokarka CNC ma krótsze czasy zmiany narzędzi i zazwyczaj obrabia detale szybciej.
  • Niższe koszty utrzymania.

Czy możliwe jest wytwarzanie na tokarce CNC części, które zazwyczaj obrabia się w centrach 5-osiowych?

Tak. W rzeczywistości niektóre firmy produkują złożone części, tradycyjnie obrabiane w centrach 5-osiowych, wykorzystując jedną tokarkę CNC. W wielu przypadkach to rozwiązanie „wszystko w jednym” przewyższa pod względem wydajności zestaw centrum + robot.

Przykładem jest francuska firma Arca Swiss. Wyposażona w najnowszą generację maszyn CMZ, jej strategia polega na zintegrowaniu wszystkich operacji frezowania w jednej tokarce, bez żadnych operacji zewnętrznych. W ten sposób każda część jest całkowicie ukończona na jednej maszynie, co gwarantuje precyzję, współosiowość i wydajność.

Pozwoliło im to:

  • Wytwarzać złożone części na jednej maszynie.
  • Skrócić czasy produkcji i obsługi.
  • Obniżyć koszty produkcji od 30 % do 50 %.

Arca Swiss wykazała, że 100 % operacji frezowania ich części można skutecznie wykonać na tokarce z narzędziami napędzanymi i osią Y. W ich maszynach CMZ wyróżniają zdolność frezowania do 12 000 obr./min.

Przykład części wykonanej na tokarce CNC z frezowaniem
Przykład części wykonanej na tokarce CNC z frezowaniem
Przykład części wykonanej na tokarce CNC z frezowaniem
Przykład części wykonanej na tokarce CNC z frezowaniem
Przykład części wykonanej na tokarce CNC z frezowaniem
Przykład części wykonanej na tokarce CNC z frezowaniem
Przykład części wykonanej na tokarce CNC z frezowaniem
Przykład części wykonanej na tokarce CNC z frezowaniem
Przykład części wykonanej na tokarce CNC z frezowaniem
Przykład części wykonanej na tokarce CNC z frezowaniem

„Wcześniej używaliśmy dwóch różnych maszyn do toczenia i frezowania. Teraz zintegrowaliśmy 100 % procesu na tokarce CMZ, redukując koszty produkcji nawet o 50 %.”

Jean-Pierre PIEVE | Dyrektor generalny Arca Swiss

Testimonio Arca Swiss
Arca Swiss caso de éxito

ODKRYJ, JAK ARCA SWISS ZINTEGROWAŁA 100% SWOICH OPERACJI FREZOWANIA NA TOKARCE

POBIERZ

JAKIE CECHY POWINNA MIEĆ TOKARKA CNC DO FREZOWANIA?

Nie wszystkie tokarki są przeznaczone do wykonywania wymagających operacji frezowania.

Aby uzyskać wyniki porównywalne z centrum obróbkowym, powinny posiadać określone cechy techniczne, zwłaszcza w zakresie głowicy rewolwerowej, narzędzi napędzanych oraz sztywności prowadnic.

Nowa głowica rewolwerowa 20-pozycyjna

Do frezowania konieczne jest posiadanie dużej liczby narzędzi.

Z tego powodu CMZ opracowało nową konfigurację przeznaczoną do obróbki złożonych detali: 20-pozycyjny rewolwer.

Główne zalety to:

  • Większa liczba dostępnych narzędzi. Dzięki zastosowaniu podwójnych oprawek narzędziowych przesuniętych w osi Y możliwe jest zwiększenie liczby zamontowanych narzędzi.
  • Narzędzia bliźniacze do produkcji ciągłej. Zmniejszają liczbę przestojów związanych z wymianą zużytych płytek, gwarantując nieprzerwaną produkcję.
  • Zdolność wytaczania. Konstrukcja rewolweru ułatwia montaż dłuższych narzędzi w kierunku przeciwwrzeciona, pozwalając na wytaczanie na większej długości.
Nowa głowica rewolwerowa 20-pozycyjna

PRZYKŁAD DŁUŻSZEGO WYTACZANIA

NAPĘDZANE NARZĘDZIE 12 000 OBR./MIN

Moc, moment obrotowy i prędkość obrotowa są kluczowymi czynnikami umożliwiającymi osiągnięcie wyników zbliżonych do centrum obróbkowego.

Maszyny CMZ są zaprojektowane do operacji frezowania w bardzo wymagających warunkach dzięki następującym cechom:

  • Prowadnice pryzmatyczne o dużym przekroju. Ograniczają drgania bardzo częste podczas operacji frezowania.
  • Rewolwer narzędziowy napędzany 13 kW, 105 Nm i 12 000 obr./min. Te parametry techniczne gwarantują optymalne prędkości skrawania przy wysokiej jakości wykończenia.
  • Rewolwer chłodzony olejem. Zwiększa stabilność termiczną i umożliwia pracę przy 12 000 obr./min w trybie S1 (praca ciągła).
  • Bardzo krótki czas zmiany narzędzia. Indeksowanie rewolweru między kolejnymi pozycjami wynosi mniej niż 200 ms.

PODSUMOWANIE: DLACZEGO UŻYWAĆ TOKARKI CNC DO OPERACJI FREZOWANIA?

Tokarka CNC wyposażona w narzędzia napędzane i oś Y może wykonywać złożone operacje frezowania. W wielu przypadkach rozwiązanie to zastępuje 5-osiowe centrum obróbcze z robotem i systemem automatyzacji z następujących powodów:

  • Inwestycja wynosi połowę ceny.
  • Zastosowanie podajników prętów lub systemów Gantry umożliwia łatwą automatyzację.
  • Zmniejsza się liczba zamocowań, czasy nieproduktywne oraz poprawia się dokładność.
  • Firmy takie jak Arca Swiss już wytwarzają złożone części, wykorzystując w 100 % tokarki CMZ, obniżając koszty produkcji od 30 % do 50 %.
¿Por qué usar tornos CNC para operaciones de fresado?

CHCESZ ZINTEGROWAĆ OPERACJE FREZOWANIA I TOCZENIA W JEDNEJ MASZYNIE?

Skontaktuj się z nami, a nasz zespół handlowy doradzi rozwiązanie najlepiej dopasowane do Twoich potrzeb.

Ta strona jest chroniona przez reCAPTCHA i mają zastosowanie Polityka prywatności i Warunki korzystania z usługi Google.