Frezeleme operasyonları için neden bir CNC torna kullanılır?

BİR TORNA... NE İÇİN?

Elbette tornalama için.

Peki o halde bazı müşteriler neden satın alıyor sadece frezeleme için tornalar?

Cevap o kadar da şaşırtıcı değil.

Robot ve otomasyon sistemi ile 5 eksenli işleme merkezi

Robot ve otomasyon sistemi ile 5 eksenli işleme merkezi

Yatırım: 500 bin €

İlerlemeli çubuklara sahip torna tezgahı ve/veya Gantry

İlerlemeli çubuklara sahip torna tezgahı ve/veya Gantry

Yatırım: 250 bin €

FREZELEME İŞLEMLERİ YAPMAK İÇİN NEDEN BİR CNC TORNA SATIN ALMALI?

Giderek daha fazla, pazar çok fazla frezeleme gerektiren karmaşık geometrili parçalar talep ediyor; ancak 5 eksenli merkezler her zaman kârlı değildir. Bu durumlarda birçok şirket, motorlu takımlar ve Y ekseni ile donatılmış bir CNC torna satın almayı tercih eder. Böylece parçayı daha verimli şekilde daha düşük maliyetle.

NEDEN BİR TORNA, 5 EKSENLİ BİR İŞLEME MERKEZİNDEN DAHA KÂRLIDIR?

Bütçesi yaklaşık 500 bin € üzerinde olan robot ve otomasyon sistemi içeren 5 eksenli işleme merkezi çözümleriyle karşılaştırıldığında, bir torna aşağıdaki nedenlerden dolayı daha kârlıdır:

  • Daha düşük yatırım. Bir CNC torna, 5 eksenli bir işleme merkezinin yarı fiyatına mal olur.
  • Daha fazla otonomi. İster bar besleyici ister Gantry robotu ile olsun, otomasyonun uygulanması çok kolaydır böylece büyük miktarda parça işlenebilir..
  • Bağlamaların ortadan kaldırılması. 5 eksenli bir işleme merkezinde parçayı en az iki kez konumlandırmak gerekirken, alt iş mili bulunan bir tornada işlem tek operasyonda gerçekleştirilir.
  • Optimize edilmiş işleme süreleri. Tek bir makinede tornalama ve frezelemenin birleşimi çevrim süresini azaltır.
  • Daha düşük çevrim süreleri. CNC torna daha kısa takım değiştirme sürelerine sahiptir ve genellikle parçaları daha hızlı işler.
  • Daha düşük bakım maliyeti.

NORMALDE 5 EKSENLİ MERKEZLERDE İŞLENEN PARÇALARI BİR CNC TORNA TEZGAHINDA ÜRETMEK MÜMKÜN MÜ?

Evet. Hatta bazı şirketler, geleneksel olarak 5 eksenli tezgahlarda işlenen karmaşık parçaları tek bir CNC torna tezgahı kullanarak üretmektedir. Çoğu durumda bu “hepsi bir arada” çözüm merkezi + robot kombinasyonundan daha verimlidir.

Buna bir örnek Fransız şirketi Arca Swiss’tir. En yeni nesil CMZ makineleriyle donatılmış olan şirketin stratejisi tüm frezeleme işlemlerini tek bir tornada entegre etmek, herhangi bir harici operasyon olmadan gerçekleştirmektir. Bu şekilde, her parça tek bir makinede tamamen işlenerek hassasiyet, eş merkezlilik ve verimlilik garanti altına alınır..

Bu sayede:

  • Karmaşık parçaları tek bir makinede üretmek.
  • Üretim ve taşıma sürelerini azaltmak.
  • Üretim maliyetlerini %30 ile %50 arasında azaltmak.

Arca Swiss, parçalarındaki frezeleme işlemlerinin 0’ünün tahrikli takımlı ve Y eksenli bir tornada verimli bir şekilde gerçekleştirilebileceğini göstermiştir. CMZ makinelerinde öne çıkan özellik ise 12.000 rpm frezeleme kapasitesidir.

“Daha önce tornalama ve frezeleme için iki farklı makine kullanıyorduk. Artık sürecin 0'ünü bir CMZ torna tezgâhında entegre ettik ve üretim maliyetlerini %50'ye kadar düşürdük.”

Jean-Pierre PIEVE | Arca Swiss Genel Müdürü

Arca Swiss

ARCA SWISS'İN FREZELEME OPERASYONLARININ 0'ÜNÜ BİR TORNA TEZGAHINDA NASIL ENTEGRE ETTİĞİNİ KEŞFEDİN

İNDİR

FREZELEME YAPABİLMESİ İÇİN BİR CNC TORNA HANGİ ÖZELLİKLERE SAHİP OLMALIDIR?

Her torna zorlu frezeleme işlemlerini gerçekleştirmek üzere tasarlanmamıştır.

Bir işleme merkezine benzer sonuçlar elde etmek için özellikle taret, motorlu takım ve kızakların sağlamlığı açısından belirli teknik özelliklere sahip olmaları gerekir.

20 POZİSYONLU YENİ TARET

Frezeleme için çok sayıda takıma sahip olmak gerekir.

Bu nedenle CMZ, karmaşık parçaların işlenmesi için tasarlanmış yeni bir konfigürasyon geliştirdi: 20 pozisyonlu taret.

Başlıca avantajları şunlardır:

  • Daha fazla kullanılabilir takım. Y ekseninde ofsetli çift takım tutucuların kullanımı sayesinde takılı takım sayısını artırmak mümkündür.
  • Sürekli üretim için ikiz takımlar. Aşınmış uçların değiştirilmesi nedeniyle oluşan duruş sayısını azaltarak kesintisiz üretimi garanti eder.
  • Delme kapasitesi. Taret tasarımı, alt iş miline doğru daha uzun takımların monte edilmesini kolaylaştırarak daha uzun delme işlemlerinin yapılmasına olanak tanır.
20 POZİSYONLU YENİ TARET

DAHA UZUN MANDRİNLEME ÖRNEĞİ

12.000 RPM MOTORLU TAKIM

 Güç, tork ve dönme hızı işleme merkezi ile benzer sonuçlar elde etmek için kilit faktörlerdir.

CMZ makineleri, aşağıdaki özellikler sayesinde çok zorlu koşullarda frezeleme işlemleri için tasarlanmıştır:

  • Geniş kesitli prizmatik kızaklar. Frezeleme operasyonlarında çok yaygın olan titreşimleri azaltır.
  • 13 kW, 105 Nm ve 12.000 rpm motorlu taret. Bu teknik özellikler, kaliteli yüzeylerle optimum kesme hızlarını garanti eder.
  • Yağ soğutmalı taret. Termal kararlılığı artırır ve S1 servisinde (sürekli çalışma) 12.000 dev/dk’da çalışmaya olanak tanır.
  • Çok kısa takım değiştirme süresi. Taretin ardışık pozisyonlar arasındaki indeksleme süresi 200 ms’den azdır.

ÖZET: FREZELEME İŞLEMLERİ İÇİN NEDEN BİR CNC TORNA KULLANILMALI?

Motorlu takıma ve Y eksenine sahip bir CNC torna, karmaşık frezeleme işlemlerini gerçekleştirebilir. Çoğu durumda bu çözüm, aşağıdaki nedenlerden dolayı robot ve otomasyon sistemine sahip 5 eksenli bir işleme merkezinin yerini alır:

  • Yatırım yarı fiyatıdır.
  • Çubuk yükleyiciler veya Gantry sistemlerinin kullanımı kolay otomasyona olanak tanır.
  • Bağlama sayısı azalır, verimsiz süreler azalır ve hassasiyet artar.
  • Arca Swiss gibi şirketler, 0 CMZ tornaları kullanarak karmaşık parçalar üretmekte ve üretim maliyetlerini %30 ile %50 arasında düşürmektedir.
Frezeleme operasyonları için neden bir CNC torna kullanılır?

FREZELEME VE TORNA İŞLEMLERİNİZİ TEK BİR MAKİNEDE BİRLEŞTİRMEK Mİ İSTİYORSUNUZ?

Bizimle iletişime geçin; satış ekibimiz ihtiyaçlarınıza en uygun çözüm konusunda size tavsiyede bulunacaktır.

Bu site reCAPTCHA tarafından korunmaktadır ve Google Gizlilik Politikası ve Hizmet Şartları geçerlidir.