En este vídeo mostramos cómo resolver un problema común en el mecanizado de material ST52: la generación de viruta larga y difícil de romper.
La pieza es un adaptador que se utiliza para conectar el tirante de nuestros tornos CMZ al plato, permitiendo abrir y cerrar las garras. Sin una rotura controlada de viruta, la automatización mediante Gantry Loader se complica. Gracias al corte por oscilación para roscado, conseguimos eliminar ovillos y mantener la producción fluida.
El corte por oscilación para roscado (OCT) es una función de mecanizado que utiliza la oscilación sinusoidal de un eje servo para facilitar la rotura de viruta en roscado.
Esta técnica permite mantener el ciclo de roscado G76, evitando la programación compleja que requieren otras soluciones de CAM o de fabricantes de herramientas.
Mientras el eje X oscila en la dirección de corte, el movimiento de la herramienta se sincroniza con la rotación del cabezal. En este momento se produce un corte al aire haciendo que la viruta se rompa de forma controlada.
Por lo tanto, el ciclo combina dos tipos de pasada:
Cuando las virutas no se rompen durante el torneado, ranurado o roscado, se forman ovillos que:
Evitar este problema es fundamental, especialmente en procesos automatizados.
Es muy simple: solo hay que activar la opción con un código G antes del ciclo de roscado y desactivarlo después. Se puede utilizar el ciclo ISO G76.
Ventajas:
Consideraciones:
Con el corte por oscilación para roscado, las operaciones en tornos CNC alcanzan un nivel superior de eficiencia, seguridad y automatización. En nuestro vídeo puedes comprobar cómo esta técnica permite mecanizar ST52 sin problemas de viruta, optimizando tiempo y recursos en tu taller.
Además, descarga nuestro documento técnico con consejos de programación para sacar el máximo partido a esta funcionalidad.
Descubre todos los tips de programación con este descargable gratuito
La aparición de vibraciones durante el torneado produce un acabado superficial deficiente y acorta la vida de las herramientas. Es un efecto que se debe evitar a toda costa, pero no siempre resulta sencillo. La geometría del componente nos puede obligar a mecanizar con grandes voladizos, paredes muy…
El material es parte importante en el coste de la pieza. Para perder la mínima cantidad de material en el tronzado, las lamas suelen ser finas y largas lo cual lleva a provocar vibraciones y mala calidad superficial en algunos casos. La única solución para minimizar este efecto suele ser reducir…
Solución para automatizar el proceso de mecanizado de ejes en un torno CNC. Nuestro sistema gantry GL20II combinado con el Workstocker WS700 para ejes, permite que las máquinas funcionen con total autonomía. Puedes tener varias piezas de hasta 700 mm en cada línea. El manejo del robot es muy fácil…
Uno de los aspectos más críticos en muchos procesos de mecanizado es la formación de viruta. Principalmente en operaciones de torneado se forma viruta larga y enredada debido a las condiciones de corte constantes con las que se trabaja. Esta situación requiere de cambios en el proceso tales como la…
Nuestro departamento de aplicaciones puede analizar en detalle el proceso a realizar y ofrecerte un estudio de pieza ayudándote a reducir los tiempos de ciclo.
Intuimos que no has encontrado la aplicación que estabas buscando. Tenemos grandes ideas para nuestros próximos vídeos pero nos falta algo fundamental para llevarlas a cabo...
