Análisis Comparativo Serie TD (vol. 1)

15/05/2023

Los talleres de mecanizado se enfrentan a retos constantes en su día a día. Las máquinas con las que elaboran las piezas que venden a sus clientes son su mejor aliado. Este artículo es interesante para quienes estén pensando en comprar un torno nuevo y se sientan abrumados ante la gran cantidad de opciones existentes: DMG Mori NLX 2500, DMG Mori NLX 3000, DMG Mori CLX 550, DMG Mori CTX beta 1250, Serie TD Z800-Z1350

Serie TD Z800-Z1350: puntos fuertes

En lo que a tornos se refiere, la oferta no puede ser más variada: DMG Mori NLX 2500, DMG Mori NLX 3000, DMG Mori CLX 550, DMG Mori CTX beta 1250, Serie TD Z800-Z1350... En cada uno de los enlaces hemos elaborado una tabla comparativa en base a aspectos puramente objetivos frente a los tornos de bancada inclinada de la Serie TD Z800-Z1350. Los tipos de piezas a realizar con estas máquinas son los mismos, pero todos los modelos presentan diferencias clave si comenzamos a analizar las prestaciones.

Gracias a sus características técnicas la Serie TD Z800-Z1350 permite trabajar con piezas de mayor tamaño. El diámetro máximo torneable alcanza los 550 mm y los recorridos de los ejes X e Y son mayores que en gran parte de los modelos analizados. Por otro lado, cabe destacar la alta configurabilidad de estas máquinas: es posible elegir entre dos recorridos diferentes del eje Z (800 y 1350) y múltiples pasos de barra que van desde Ø52 hasta Ø180.

Si analizamos el cabezal y el subcabezal de la Serie TD Z800-Z1350 el resultado es muy competitivo en lo referente a potencia como a par y motor. Los modelos de CMZ tienen mayor capacidad de fresado gracias a la herramienta motorizada que proporciona 12.000 rpm y 11,3 kW.

Todos los modelos Z800 admiten la opción de robot Gantry por lo que es posible configurar la máquina con múltiples opciones de automatización preparándola así para el trabajo desatendido optimizando la producción al máximo. No todos los modelos analizados son compatibles con robots tipo Gantry.

La importancia del proceso

En cualquier ámbito, el proceso de fabricación influye de manera decisiva en la calidad del producto final. Pasa lo mismo con los tornos de bancada inclinada: la manera en la que se fabrican tiene una importancia vital en el resultado y el rendimiento a largo plazo de la máquina.

Los tornos CMZ tienen un ciclo de vida de más de 20 años. La calidad constructiva de los mismos viene dada por la aplicación de la filosofía de empresa: poner el valor en un control integral del proceso. Con ese ánimo, el 80% de los componentes que se ensamblan en las máquinas se fabrican en plantas propias. Este hecho implica un precio final del producto muy competitivo con una calidad óptima.

Tanto los tornos más pequeños de la Serie TD como los destinados al mecanizado de piezas de gran tamaño se fabrican en Seuner, la segunda planta de montaje de CMZ ubicada en Mallabia. Esta instalación fue diseñada para poder dar cabida a tornos con bancadas de un tamaño superior a los tradicionalmente fabricados por la firma. Seuner Fabricados cuenta con 10.000 m2 de instalaciones, 200 m2 de sala blanca, almacenes automáticos, sala de pintura y diversas zonas equipadas con los últimos avances tecnológicos.

Encontrar el mejor aliado para el taller es una tarea compleja que se simplifica rodeándose de marcas de primer nivel. Cualquiera de los tornos de la Serie TD Z800-Z1350 podría ser ese elemento clave que tu empresa necesita.