CMZ a été reconnu comme l'entreprise lauréate dans la catégorie « Conception et fabrication de machines à 4 bar » lors du 1ᵉʳ Concours de Durabilité « 4 bar factory » organisé par SMC. Ce projet, développé conjointement par les deux entreprises sur un tour de la série TTS, a permis d'améliorer de manière significative l'efficacité, la consommation d'air de soufflage et la chute de pression dans le processus de production.
Le 27 mars dernier, les installations de SMC à Vitoria (Espagne) ont accueilli la cérémonie de remise des prix du 1ᵉʳ Concours de Durabilité « 4 bar factory ». Cette initiative industrielle pionnière a rassemblé des professionnels du secteur pour échanger des solutions et des stratégies en vue d'une production plus durable. L'événement a été présidé par l'ambassadeur du Japon en Espagne, Takahiro Nakamae, et a compté sur la participation de plusieurs membres de la direction de SMC.
Au cours de la journée, SMC a souligné que l'adoption de la stratégie « 4 bar factory » permet aux entreprises de réduire jusqu'à 50 % leurs coûts énergétiques liés à l'utilisation de l'air comprimé. Pour démontrer son efficacité, CMZ a été l'une des deux entreprises récompensées en remportant le prix dans la catégorie « Conception et fabrication de machines à 4 bar ». Iñaki Zumarraga, Directeur Général de CMZ, a assisté à la cérémonie et a partagé avec les participants les détails du projet visant à améliorer les systèmes de soufflage sur la série TTS. Cette distinction marque une étape clé pour l'entreprise, renforçant ainsi son engagement envers une fabrication plus efficace et durable.
Le projet primé a été réalisé sur un tour de la série TTS. En collaboration avec l'équipe technique de SMC, un débitmètre PF38A a été installé pour analyser la consommation pneumatique et détecter d'éventuelles pistes d'amélioration sur la machine. L'étude a permis d'identifier une chute de pression qui, à certaines occasions, activait le pressostat et générait des alarmes, notamment lors des soufflages de nettoyage du mandrin ou du porte-pinces.
Les conditions initiales du tour présentaient une pression de travail de 7 bar et une consommation annuelle d'air de 39,3 ML. Afin d'optimiser ce processus, et après avoir analysé le circuit de soufflage avec SMC, plusieurs améliorations ont été définies, notamment l'intégration de buses KN avec un orifice de ⌀2,5 mm et le remplacement de certaines sections de tubes pour adapter la conductance.
Les résultats ne se sont pas fait attendre. Après la mise en œuvre de ces changements, la pression de travail a été réduite à 4,5 bar et la consommation annuelle d'air est tombée à 23,7 ML, entraînant les résultats suivants :
De plus, sur le plan environnemental, il est estimé que les émissions liées à la consommation d'air de la machine ont diminué de 39 %, soit une économie allant jusqu'à 539 kg de CO₂ par an. Cette amélioration pourrait permettre de réduire jusqu'à 16 % les émissions dues à l'air comprimé dans l'usine du client.
Des initiatives telles que « 4 bar factory » offrent un espace pour présenter au marché des solutions concrètes qui transforment déjà l'industrie. Cette reconnaissance accordée à CMZ constitue un exemple supplémentaire de la série d'actions entreprises en faveur d'une fabrication plus durable.
L'entreprise produit plus de 80 % des composants de ses tours dans ses propres installations, réduisant ainsi son empreinte carbone. De plus, le contrôle intégral du processus offre une flexibilité accrue, permettant la mise en œuvre de solutions durables et innovantes. Un engagement en faveur d'une fabrication efficace et de la protection de l'environnement, ouvrant la voie à une industrie plus responsable et respectueuse de son environnement.
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