TIPOS DE PORTAHERRAMIENTAS PARA TORNOS

¿QUÉ ES UN PORTAHERRAMIENTAS?

El portaherramientas es un sistema de sujeción para las herramientas de corte que se utiliza durante el mecanizado en un torno, o cualquier otra máquina herramienta que lo requiera. Es decir, los portaherramientas sirven para sujetar una herramienta de corte durante el proceso de mecanizado. Además, también facilitan la transmisión de par desde el husillo del torno hasta la herramienta de corte.

Sus principales usos se dan en múltiples aplicaciones para tornos CNC. En base a los tipos de mecanizado o cortes necesarios, se requerirá de un portaherramientas diferente. Es de vital importancia que estos aseguren una alta precisión geométrica, con el objetivo de garantizar la calidad de las piezas terminadas. Por otra parte, su mantenimiento también es crucial, ya que un portaherramientas con signos de uso excesivo puede derivar en costes de piezas defectuosas. Es por ello que se recomienda llevar a cabo una inspección exhaustiva de forma rutinaria y contactar con tu proveedor para consultar la fecha estimada de cambio.

Por ejemplo, una mala práctica habitual y poco recomendable es la de amarrar la pinza del portaherramientas mientras este se encuentra montado en la torreta. De esta manera, se crean deformaciones en el carril por el que transita la lengüeta del portaherramientas cuando la torreta gira.

TIPOS DE PORTAHERRAMIENTAS

Dependiendo de la aplicación para la que se requiera, existen diferentes tipos de portaherramientas. Distinguimos dos grandes grupos: los portaherramientas motorizados y los portaherramientas no motorizados. En cuanto a los portaherramientas motorizados:

• Portaherramientas motorizados axiales. Este tipo de portaherramientas se utilizan para el mecanizado en el plano axial de la pieza. Pueden tener una o dos salidas de herramientas, lo que permite mecanizar tanto en el cabezal como en el subcabezal del torno.
• Portaherramientas motorizados radiales. Estos se utilizan para el mecanizado en el plano radial de la pieza, es decir, en el plano perpendicular al eje.

 

 

 

Existen también portaherramientas que cumplen con ambas características, es decir, son tanto axiales como radiales. Esto se debe a que permiten ajustar el ángulo de la herramienta +- 90º, lo que permite que se cumplan ambas funciones. Este tipo de portaherramientas se llaman portaherramientas motorizados orientables, y brinda múltiples ventajas al mecanizado.

 

 

 

Por otra parte, dentro de los portaherramientas no motorizados, distinguimos:

• Portaherramientas de interiores. Este tipo de portaherramientas se utilizan para incidir o mecanizar la parte interior de la pieza mediante diferentes herramientas. Se emplean para mandrinados, taladrados, ranurados y roscados, entre otros.
• Portaherramientas de exteriores. Estos portaherramientas se utilizan para el mecanizado de las caras exteriores de la pieza. Se clasifican en diferentes tipos, según el tipo de herramienta que se va a utilizar, o la cantidad de herramientas que se pueden sujetar. Se usan para refrentados, cilindrados, ranurados y tronzados, entre otros.

En este caso también, encontramos portaherramientas muy polivalentes que brindan múltiples ventajas y un alto grado de flexibilidad en el mecanizado. Existen portaherramientas que sirven tanto para interiores como exteriores. En él se trabaja simultáneamente con dos herramientas montadas en la misma torreta. Mientras una herramienta trabaja en el cabezal izquierdo, la segunda trabaja, al mismo tiempo, en el cabezal derecho. Este tipo de portaherramientas, llamados portaherramientas dobles, son de gran interés para aquellos que quieren llevar su mecanizado al siguiente nivel.

Por último, otra de las características técnicas a destacar de algunos portaherramientas es que la taladrina se puede proyectar tanto por fuera (exterior) como por dentro de la herramienta (interior). Disponen de una válvula para seleccionar cómo debe ser la salida de la taladrina por la herramienta de interiores.

CÓMO ELEGIR UN PORTAHERRAMIENTAS

La elección adecuada de un portaherramientas es esencial para optimizar el rendimiento de la máquina y garantizar la precisión en el mecanizado. Hay múltiples características que influyen a la hora de elegir el portaherramientas que mejor se adapta a tus necesidades productivas. Entre ellas, podemos destacar:

• El tipo de mecanizado. Depende del tipo de corte o mecanizado que se vaya a realizar va a ser necesario escoger un portaherramientas u otro. Además, será necesario saber si el portaherramientas va a trabajar con el cabezal y subcabezal durante el programa y la profundidad del corte para evitar colisiones.
• El sistema de fijación de la plaquita juega un papel fundamental, porque la estabilidad de la herramienta se ve comprometida si la plaquita se mueve o levanta.
• Tipo de herramienta. El tipo de herramienta que se vaya a utilizar es un factor a tener en cuenta a la hora de adquirir el portaherramientas que mejor se adapta.
• Lanzataladrinas. Dependiendo de si se requiere proyectar la taladrina por fuera o por dentro, se elegirá un tipo de portaherramientas u otro. Hay que tener en cuenta que existen portaherramientas en los que se puede regular la salida.
• El tipo de geometría de la herramienta marca unas pautas a la hora de elegir el portaherramientas, ya que existen diferentes tipos según la operación que se quiera realizar.

Estas son algunas de las características a tener en cuenta a la hora de elegir un portaherramientas. De todas formas, es importante consultar con un proveedor de confianza que te asesore en la compra de tus portaherramientas, para garantizar así el correcto ajuste tanto con el tipo de herramienta, cono el formato de unión de la torreta.

PORTAHERRAMIENTAS PARA CUALQUIER APLICACIÓN

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