Types de Porte-Outils et Comment Les Choisir

QU’EST CE QU’UN PORTE-OUTIL ?

Le porte-outil est un système de fixation pour les outils de coupe, utilisé pour l’usinage sur tours numériques suivant les impératifs de production. Autrement dit, les porte-outils servent à l’utilisation d’un outil de coupe pendant l’usinage. En outre, ils sont l’intermédiaire majeur pour la transmission mécanique des couples d’efforts entre les axes de la machine et la matière à enlever.

Le porte-outil est utilisé dans de nombreuses applications pour tours CNC. Pour ce faire, le porte-outil sera différent selon les besoins de coupe nécessaires. Il est primordial qu’il assure une grande précision géométrique, afin de garantir la qualité des pièces produites. D’autre part, leur entretien est tout aussi crucial, puisqu’un porte-outil défectueux peut engendrer des conséquences sur l’usinage mais aussi des frais de remplacement de pièces. Il est donc recommandé de réaliser régulièrement un contrôle de ces accessoires primordiaux et de contacter notre SAV pour connaître les modalités de réparation si tel était le besoin.

À titre d’exemple, une très mauvaise pratique consiste à serrer l’écrou de serrage de la pince du porte-outil tournant lorsqu’il est monté sur la tourelle. Cette méthode n’est pas recommandable, puisque générant effort et déformation, voire décalage du système tenon rainure du système d’entraînement des outils tournants.

TYPES DE PORTE-OUTILS

Il existe différents types de porte-outils, en fonction de l’application souhaitée. Nous distinguons deux grands groupes : les porte-outils motorisés et les porte-outils fixes. En ce qui concerne les porte-outils motorisés :

• Porte-outils motorisés axiaux. Ce type de porte-outil est utilisé pour l’usinage sur le plan axial de la pièce (axe broche). Il peut avoir une ou deux sorties d’outils, ce qui permet d’usiner aussi bien sur la broche que sur la contre-broche du tour.
• Porte-outils motorisés radiaux. Ils sont utilisés pour l’usinage sur le plan radial de la pièce, c’est-à-dire, sur le plan perpendiculaire à l’axe de la broche.

 

 

 

Il existe aussi des porte-outils qui remplissent les deux caractéristiques, c’est-à-dire qu’ils sont à la fois axiaux et radiaux. Cela est dû au fait qu’ils ont un réglage angulaire de l’outil de +- 90º, leur permettant de remplir les deux fonctions. Ces porte-outils sont appelés porte-outils motorisés orientables et ils offrent de multiples avantages pendant l’usinage.

 

 

 

D’autre part, parmi les porte-outils fixes, il convient de différencier :

• Les porte-outils intérieurs. Ces porte-outils sont utilisés pour travailler ou usiner la partie intérieure de la pièce, avec différents outils. Ils sont utilisés pour dresser, aléser, percer, rainurer et fileter, entre autres.
• Les porte-outils extérieurs. Ces porte-outils sont utilisés pour l’usinage des faces extérieures de la pièce. Ils sont classés dans différentes catégories, selon le type d’outils à utiliser, ou la quantité d’outils qui peuvent être fixées. Ils sont utilisés pour le lamage, le chariotage, le rainurage et le tronçonnage, entre autres.

Dans ce cas aussi, nous trouvons des porte-outils très polyvalents qui offrent de nombreux avantages et un haut niveau de flexibilité pour l’usinage. Il existe des porte-outils qui servent aussi bien pour l’intérieur que pour l’extérieur. Ils permettent de travailler simultanément avec deux outils montés sur la même position tourelle. Ainsi, un outil travaille sur la broche gauche, tandis que le second travaille en même temps sur la broche droite. Ce type de porte-outils, appelés porte-outils doubles, est très utile pour tous ceux qui souhaitent usiner de façon plus productive.

Pour finir, l’autre caractéristique technique à mentionner est la possibilité du porte-outil à pouvoir proposer un arrosage, externe, intérieur au centre outil ou les deux. Et dans ce cas il est proposé avec un sélecteur du type d’arrosage souhaité.

COMMENT CHOISIR UN PORTE-OUTIL

Bien choisir un porte-outil est essentiel pour optimiser le rendement de la machine et garantir la précision de l’usinage. De nombreuses caractéristiques entrent en ligne de compte au moment de choisir le porte-outil qui s’adapte le mieux à vos besoins de production. Parmi ces caractéristiques, nous pouvons mentionner :

• Le type d’usinage. Le choix du porte-outil dépendra du type de coupe ou d’usinage à réaliser. En outre, il faudra savoir si le porte-outil travaillera avec la broche et/ou la contre-broche en prenant soin de bien programmer les phases d’usinage, profondeur de coupe etc. pour éviter tout incident.
• Le système de fixation de l’outil et de sa plaquette joue un rôle fondamental, puisque si ces éléments étaient mécaniquement instables l’usinage en serait affecté.
• Type d’outils. Le type d’outil à utiliser est un facteur à prendre en compte pour acheter le porte-outils le mieux adapté.
• Buses d’arrosage. Le choix du porte-outil portera sur un modèle ou un autre, et selon l’arrosage souhaité, interne ou externe. Il faut savoir que certains porte-outils permettent de choisir le type d’arrosage par sélecteur.
• Le type de géométrie d’outil implique quelques règles de base à l’heure de choisir le porte-outil, puisqu’il en existe différents types, selon l’opération à réaliser.

Voici quelques caractéristiques à prendre en compte pour le choix d’un porte-outil. Il est important de consulter votre interlocuteur commercial CMZ ou notre SAV qui vous aidera à choisir le bon porte-outil avec le bon attachement sur la tourelle.

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