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Avant de choisir un tour CNC, il faut impérativement analyser les différents aspects techniques. Nous vous présentons ci-après quelques-uns des critères les plus importants à prendre en compte pour choisir le tour à commande numérique le plus adapté à vos besoins :
Il existe sur le marché des tours à banc plat et des tours à banc incliné. Les modèles dotés d’un banc incliné offrent une plus grande stabilité thermique, car les déformations provoquées par la chaleur n’affectent quasiment pas la précision de l’usinage.
Il existe des machines équipées de glissières linéaires et de glissières prismatiques. Les glissières prismatiques offrent une précision plus durable et tolèrent plus les collisions, qui sont fréquentes dans les ateliers de production. Même en cas de collisions importantes, ni les glissières ni les éléments de la cinématique (vis à billes, roulements de vis à billes et les paliers de moteurs) ne se déplacent, de telle façon qu’une simple géométrie de la machine suffira pour que celle-ci récupère sa capacité de production avec précision.En revanche, les glissières linéaires sont plus sensibles sous l’effet des collisions.
Il existe deux méthodes principales pour fabriquer des glissières prismatiques : le contact direct acier acier et l’utilisation de Turcite (type de plastique) entre la glissière et le chariot. En résumé, l’utilisation de Turcite est certes plus économique et simple dans le procédé de fabrication, mais le contact acier contre acier offre une solution beaucoup plus robuste, une absence d’usure et une précision soutenue dans le temps.
La tendance actuelle en matière de tours à commande numérique s’oriente de plus en plus sur le fraisage, porté par l’évolution d’outils de coupe capables d’atteindre des vitesses très élevées. Cette avancée permet de réaliser des ébauches efficientes avec des déplacements rapides et des conditions de coupe optimales, qui n’exigent pas des passes très profondes, ce qui en fait une stratégie idéale pour l’usinage avec un tour CNC.
L’installation de roulements à rouleaux sur les broches est nettement plus complexe que celle de roulements à contact angulaire. Sur les roulements à rouleaux, la pré-charge est déterminée pendant le montage, ce qui implique des procédures d’assemblage dans des salles blanches, avec un contrôle très strict de la température et des mesures extrêmement précises (de l’ordre de quelques microns). Néanmoins, les broches dotées de roulements à rouleaux présentent plusieurs avantages importants par rapport aux roulements à contact angulaire.
Le manque de main d’œuvre qualifiée et son coût élevé ont conduit l’industrie à se tourner vers des solutions d’automatisation performantes. Parmi les alternatives disponibles, il convient de mentionner les robots poly-articulés et les systèmes de portique Gantry Loader. Le portique de chargement Gantry travaille avec 2 ou 3 axes, tandis qu’un robot poly-articulé utilise de nombreux axes. Le portique de chargement Gantry Loader se présente comme une option plus avantageuse que le robot poly-articulé.
Les tours numériques ont débarqué dans le monde de la machine-outil pour permettre d’obtenir une précision optimale dans la fabrication de pièces. Le contrôle numérique permet de contrôler des aspects clés, comme la vitesse et la profondeur de passe, la vitesse de coupe et la rotation, en réduisant les erreurs des machines conventionnelles. Cette modernisation numérique offre un niveau très élevé d’adaptabilité et permet d’usiner des pièces complexes.
Le choix d’un tour à commande numérique dépendra des caractéristiques techniques du process de production et de la typologie de pièces à réaliser. CMZ répond aux besoins des usineurs qui veulent acheter un tour numérique puissant, précis et fiable. Notre catalogue de tour á commande numérique présente en détail les caractéristiques techniques de toutes nos séries de machines.
Vous y trouverez des machines à une tourelle avec les séries TA et TD Z800-Z1350, habituellement recommandées pour les entreprises de sous-traitance. Si vous cherchez la machine adéquate pour l’usinage de pièces de grande dimension, notre catalogue de tour CNC présente la série TD Z2200-Z3200 avec des bâtis de 2 et 3 mètres d’entre-pointes. Les industries liées au décolletage et à la précision trouveront le tour numérique dont elles ont besoin avec la Série TT (TTS et TTS), nos machines multi-tourelles dotées de fonctions exclusives, grâce aux mouvements des axes X3 et Z3, ainsi que la programmation avec 3 canaux.
Nous fabriquons des tours à commande numérique depuis plus de 75 ans. Dans un monde de plus en plus globalisé et dépersonnalisé, nous misons sur le « fait maison » et préservons l’âme de cette entreprise familiale, fondée en 1945. Aujourd’hui, nous somme plus de 450 personnes impliquées dans la fabrication des tours à commande numérique.
Nous disposons d’une surface de plus de 32 000 m2 au service du client, des sites de production où nous fabriquons nos tours à commande numérique pour offrir au client un produit performant et fiable, en évitant les coûts d’importation pesant sur le prix machine comparativement à ceux qui produisent hors d’Europe. Des machines avec une durée de vie supérieure à 20 ans.
Des tours à commande numérique d’occasion, démontés et reconstruits dans les installations de CMZ. Consultez la méthode de reconstruction des tours en ligne. Des tours CNC à des prix imbattables. Nous disposons d’un nombre réduit d’unités, attribuées en suivant rigoureusement l’ordre des commandes. Consultez en ligne les tours à commande numérique d’occasion disponibles et contactez-nous pour obtenir de plus amples informations.